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数控立式加工中心
点击次数:100次    发布时间:2019-2-12

在实际的数控设备使用厂商中,很多设备使用方忽略了设备安装环境的要求,对重型机床和精密机床,制造厂一般向用户提供机床基础地基图,用户事先做好机床基础,经过一段时间保养,等基础进入稳定阶段,然后再安装机床。重型机床、精密机床必须要有稳定的机床基础,否则,无法调整机床精度。即使调整后也会反复变化。而一些中小型数控机床,对地基则没有特殊要求。根据我国的gb 50040-1996《动力机器基础设计规范》的规定,应该做好以下工作:
(一)、一般性要求
1、基础设计时,设备厂商应该提供以下资料:
1)设备的型号、转速、功率、规格几轮廓尺寸图等。
2)设备的重心及重心的位置。
3)设备底座外轮廓图、辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞尺寸以及灌浆层厚度、地脚螺栓和预埋件的位置等。
4)设备的扰力和扰力力矩及其方向。
5)基础的位置及其临近建筑的基础图。
6)建筑场地的地质勘察资料及地基动力实验资料。
2、设备基础与建筑基础、上部结构以及混凝土地面分开。
3、当管道与机器连接而产生较大振动时,管道与建筑物连接处应该采取隔振措施。
4、当设备基础的振动对邻近的人员、精密设备、仪器仪表、工厂生产及建筑产生有害影响时,应该采取隔离措施。
5、设备基础设计不得产生有害的不均匀沉降。
6、设备地脚螺栓的设置应该符合以下要求:
1)带弯钩地脚螺栓的埋置深度不应该小于20倍螺栓直径,带锚板地脚螺栓的埋置深度不应该小于15倍螺栓直径。
2)地脚螺栓轴线距基础边缘不应该小于4倍螺栓直径,预留孔边距基础边缘不应该小于100mm,当不能满足要求时,应该采取加固措施。
3)预埋地脚螺栓底面下的混凝土厚度不应该小于50mm,当为预留孔时,则孔底面下的混凝土净厚度不应该小于100mm。
(二)对于数控设备还应该遵循以下的要求:
1、机床分类可按以下原则划分:
1)中、小型机床是指单机重在100kn以下的。
2)大型机床是指单机重在100~300kn之间的。
3)重型机床是指单机重在300~1000kn之间的。
2、在进行数控设备基础设计时,除了上面的一般性要求以外,设备厂商还应该提供以下的资料:
1)机床的外形尺寸。
2)当基础倾斜和变形对机床加工精度有影响或计算基础配筋时,尚需要机床及加工工件重力的分布情况、机床移动不见或移动加工工件的重力及其移动范围。
2、重型和精密机床应该采用单独基础进行安装。
3、当进行单独基础安装时,应该遵守以下规范:
1)基础平面尺寸不能小于机床支承面积的外廓尺寸,并应满足安装、调整和维修时所需尺寸。
2)基础的混凝土厚度应符合表5-1金属切削机床基础的混凝土厚度(m
5-1金属切削机床基础的混凝土厚度(m
机床名称 基础的混凝土厚度
卧式车床 0.3+0.070l
立式车床 0。5+0。150h
0.2+0.150l
龙门铣床 0.3+0.075l
0.3+0.150h
龙门刨床 0。3+0。070l
坐标镗床 0。5+0。150l
卧式镗床、落地镗床 0.3+0.120l
注:表中的l为机床外形的长度(m),h为其高度(m)均是机床样本和说明书上提供的外形尺寸。
表中基础厚度指机床底座下(如垫铁时,指垫铁下)承重部分的混凝土厚度。
4、有提高加工精度要求的普通机床可按表5-1中的混凝土厚度增加5%~10%
5、加工中心系列机床,其基础混凝土厚度可按组合机床的类型,取其精度较高或外形较长者按表5-1中同类型机床采用。
6、当基础倾斜与变形对机床加工精度有影响时,应进行变形验算。当变形不能满足要求时,应采取人工加固地基或增加基础刚度等措施。
7、加工精度要求较高且重力在500 kn以上的机床,其基础建造在软弱地基上时,宜对地基采取预压加固措施。预压的重力可采用机床重力及加工件最大重力之和的1。42.0倍,并按实际荷载情况分布,分阶段达到预压重力,预压时间可根据地基固结情况决定。
8、精密机床应远离动荷载较大的机床。大型、重型机床或精密机床的基础应与厂房柱基础脱开。
9、精密机床基础的设计可分别采取下列措施之一:
1)在基础四周设置隔振沟,隔振沟的深度应与基础深度相同,宽度宜为100mm,隔振沟内宜空或垫海绵、乳胶等材料。
2)在基础四周粘贴泡沫塑料、聚苯乙烯等隔振材料。
3)在基础四周设缝与混凝土地面脱开,缝中宜填沥青、麻丝等弹性材料。
4)精密机床的加工精度要求较高时,根据环境振动条件,可在基础或机床底部另行采取隔振措施。
设备使用方的设备管理人员及相关机构的人员,应该配合基础设计人员进行相关的基础设计,对于其他的数控设备和精密设备,基础设计的更为详细资料可以查阅gb 50040-1996《动力机器基础设计规范》和gb 50037-1996《建筑地面设计规范》两个国家标准进行。总之,设备基础是设备后续阶段良好工作和发挥高水平经济效益的基础。
潮湿的环境会降低数控机床的可靠性,尤其在酸气较大的潮湿环境下,会使印制线路板和接插件锈蚀,机床电气故障也会增加。因此中国南方的一些用户,在夏季和雨季时应对数控机床环境有去湿的措施。
1、工作环境温度应在035℃之间,避免阳光对数控机床直接照射,室内应配有良好的灯光照明设备。
2、为了提高加工零件的精度,减小机床的热变形,如有条件,可将数控机床安装在相对密闭的、加装空调设备的厂房内。
3、工作环境相对湿度应小于75%。数控机床应安装在远离液体飞溅的场所,并防止厂房滴漏。
参考:GB 50040-1996《动力机器基础设计规范》
GB 50037-1996《建筑地面设计规范》



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